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ALUMINIO

LAS EXTRUSIONES DE ALUMINIO SON UTILIZADAS PARA MILES DE APLICACIONES, PORQUE SU FACILIDAD DE FABRICACION REDUCE LOS COSTOS DEL PRODUCTO.EL ALUMINIO ES MIEMBRO DE UNA FAMILIA DE METALES QUE TAMBIEN INCLUYE AL GALIO, INDIO Y TALIO. AL IGUAL QUE EL MAGNESIO EL ALUMINIO PURO ES DEMASIADO SUAVE PARA TENER UN VALOR ESTRUCTURAL. PARA CAMBIAR LA SUAVIDAD DE ESTE METAL ES ALEADO CON SILICIO, MAGNESIO, MANGANESO, COBRE Y ZINC PRODUCIENDO METALES CON UN RANGO AMPLIO DE PROPIEDADES FISICAS Y ELECTRICAS.

EL ALUMINIO PRESENTA LA VENTAJA DE QUE SU PESO ES LA TERCERA PARTE QUE OTROS METALES COMUNES COMO EL HIERRO, ZINC, COBRE Y UN CINCUENTA POR CIENTO MAS PESADO QUE EL MAGNESIO. ES QUIMICAMENTE ESTABLE Y SE CORROE RAPIDAMENTE EN UN AMBIENTE DE AIRE HUMEDO, DEJANDO UNA PELICULA EN LA SUPERFICIE LA CUAL PREVIENE QUE LA OXIDACION EN EL METAL AVANCE POR DEBAJO DE DICHA PELICULA.

LOS COSTOS DE MUCHOS PRODUCTOS DE ALUMINIO SON MAS BAJOS QUE LOS HECHOS DE OTROS MATERIALES, PORQUE EL ALUMINIO ES MAS FACIL DE CORTAR Y MAQUINAR, REQUIERE MENOS MANTENIMIENTO ES MAS LIGERO Y DE MUY BUENA RESISTENCIA, REFLEJA LA ENERGIA RADIANTE MAS EFICIENTEMENTE Y ES UN EXCELENTE CONDUCTOR DEL CALOR Y LA ELECTRICIDAD.

TAMBIEN ALGUNOS PRODUCTOS LOS CUALES TIENEN QUE SER ENSAMBLADOS DE VARIAS FORMAS, CUANDO SON HECHOS DE OTROS MATERIALES, SE PUEDEN FABRICAR EN UNA SOLA PIEZA CON UN COSTO MAS BAJO, MEDIANTE UN DADO DE EXTRUSION

CARACTERISTICAS


CUANDO EL METAL CONTIENE ENTRE 99.5 Y 99.79 % DE ALUMINIO ESTE ES LLAMADO ALUMINIO PURO O ALUMINIO COMERCIAL.
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EL TERMINO ALEACION SE UTILIZA CUANDO SE ADICIONAN OTROS ELEMENTOS AL ALUMINIO. LA PRINCIPAL RAZON POR LA CUAL EL ALUMINIO ES ALEADO ES PARA OBTENER

MAYOR RESISTENCIA SIN INCREMENTAR IMPORTANTEMENTE EL PESO, DEPENDIENDO DEL USO ESPECIFICO QUE SE LE DE SE PUEDE OBTENER MAYOR RESISTENCIA A LA CORROSION MEJOR SOLDABILILDAD, MAQUINIBILIDAD O SOLAMENTE UNA MEJOR APARIENCIA

LOS PRINCIPALES ELEMENTOS QUIMICOS ADICIONADOS AL ALUMINIO PARA PRODUCIR ALEACIONES ESPECÍFICAS, SON LOS SIGUIENTES:

  • SILICIO
  • MAGNESIO
  • MANGANESO
  • COBRE
  • ZINC
  • CROMO
  • HIERRO

PRINCIPALES PROPIEDADES DEL ALUMINIO

LIGERO. EL ALUMINIO ES EL MÁS LIGERO DE TODOS LOS METALES PARA USO ESTRUCTURAL, A EXCEPCION DEL MAGNESIO. EL ALUMINIO PESA SOLO LA TERCERA PARTE QUE EL HIERRO Y EL COBRE.

RESISTENCIA MECANICA. EL ALUMINIO TIENE LA RESISTENCIA PARA TRABAJOS PESADOS, POR LO GENERAL ESTA RESISTENCIA SE OBTIENE MEDIANTE ALEACIONES DE ALUMINIO ADICIONANDO METALES COMO MANGANESO, SILICIO, COBRE, MAGNESIO Y ZINC. LAS ALEACIONES DE ALUMINIO PUEDEN SER TAN RESISTENTES COMO ALGUNOS ACEROS.

ELASTICIDAD. LA ELESTICIDAD DE UN MATERIAL ES LA MEDIDA DE SU CAPACIDAD PARA REGRESAR A SU FORMA ORIGINAL DESPUES DE QUE HA SIDO DEFORMADA POR FUERZAS EXTERNAS. LA ELESTICIDAD DE LOS METALES DEPENDE DEL TRATAMIENTO METALURGICO QUE TIENEN SE PUEDE DECIR EN GENERAL QUE LA ELESTICIDAD VIENE ACOMPAÑADA DE DUREZA, ESTO SIGNIFICA QUE EL ALUMINIO PUEDE SER MAS O MENOS ELASTICO COMO LO REQUIERA SU APLICACIÓN.

RESISTENCIA A LA CORROSION. EN UN AMBIENTE EN EL QUE EL AIRE ESTE HUMEDO SE FORMA UNA PELICULA FINA RESISTENTE DE OXIDO DE ALUMINIO QUE PROTEGE QUE LA OXIDACION AVANCE HACIA EL INTERIOR DEL METAL.

CONDUCTIVIDAD ELECTRICA. LAS ALEACIONES DE ALUMINIO SON LOS MEJORES CONDUCTORES DE ELECTRICIDAD ECONOMICOS DISPONIBLES PORQUE MANEJAN SOBRE DOS VECES LA CORRIENTE QUE EL COBRE EN RELACION A SU PESO. EL ALUMINIO PURO TIENE UNA CONDUCTIVIDAD ELECTRICA DE 65% Y ALGUNAS ALEACIONES EL 55%.

CONDUCTOR DEL CALOR. EL ALUMINIO ES UN EXCELENTE CONDUCTOR DEL CALOR, LO CONDUCE TRES VECES MEJOR QUE EL ACERO.

REFLEJA LA ENERGIA RADIANTE. LAS SUPERFICIES PULIDAS DE ALUMINIO SON EXCELENTES REFLECTORES DE LA ENERGIA RADIANTE.

NO MAGNETICO. PARA EFECTOS PRACTICOS EL ALUMINIO ES NO MAGNETICO LO QUE LO HACE QUE SEA DE LOS POCOS METALES APROPIADOS PARA PROTEGER CIERTAS APLICACIONES ELECTRICAS Y ELECTRÓNICAS.

NO FLAMABLE. AUNQUE ES UN EXCELENTE CONDUCTOR ELECTRICO, EL ALUMINIO NO PRODUCE CHISPAS. ESTO ES UNA PROPIEDAD ESENCIAL EN PRODUCTOS USADOS CON ALTA FLAMABILIDAD O MATERIALES Y AMBIENTES EXPLOSIVOS.

NO TOXICO. ES USADO EN INDUSTRIAS QUE PROCESAN PRODUCTOS ALIMENTICIOS.


DESCRIPCION DE LAS ALEACIONES DE ALUMINIO.

FORMACION DE LAS ALEACIONES DE ALUMINIO.

EL SILICIO, HIERRO, COBRE, MANGANESO, MAGNESIO, CROMO Y ZINC SON LOS PRINCIPALES ELEMENTOS USADOS PARA FORMAR ALEACIONES DE ALUMINIO. NINGUNO DE ESTOS ES USADO EN GRANDES PORCENTAJES, ALGUNOS OTROS ELEMENTOS SON TAMBIEN ALGUNAS VECES INCLUIDOS, PERO EN MUY PEQUEÑAS CANTIDADES.

DESIGNACION PARA LOS GRUPOS DE ALEACIONES DE ALUMINIO.

SE DISEÑO UN SISTEMA NUMERICO DE CUATRO DIGITOS PARA FORMAR LAS ALEACIONES DE ALUMINIO.
EN ESTE SISTEMA EL ALUMINIO DE 99.00 % O MAS, ES SEÑALADO COMO UNA ALEACION NUMERO 1XXX. EN CAMBIO OTRAS ALEACIONES DE ALUMINIO SON AGRUPADAS POR EL MAYOR ELEMENTO DE ALEACION:

MAYOR ELEMENTO ALEACION
DE ALEACION NÚMERO

COBRE 2XXX
MANGANESO 3XXX
SILICIO 4XXX
MAGNESIO 5XXX
MAGNESIO Y SILICIO 6XXX
ZINC 7XXX
OTROS ELEMENTOS 8XXX
SERIE NO USADA 9XXX

EL SEGUNDO DIGITO EN EL NUMERO DE ALEACION INDICA LOS LIMITES DE IMPUREZA, SI EL DIGITO ES CERO NO CONTIENE IMPUREZAS, SI EL VALOR ES DE UNO A NUEVE INDICA UN CONTROL ESPECIAL DE UNA O MAS IMPUREZAS. LOS ULTIMOS DOS DIGITOS EN LA SERIE 1XXX EXPRESAN EL VALOR EN DECIMAS Y CENTECIMAS DEL PORCENTAJE DE ALUMINIO. (EJEMPLO: ALEACION 1060 =99.60 % DE ALUMINIO).

EN LAS SERIES DOS HASTA NUEVE LO SEGUNDOS DOS DIGITOS NO TIENEN NINGUN SIGNIFICADO EN ESPECIAL, SOLO SIRVEN PARA IDENTIFICAR LAS DIFERENTES ALEACIONES DE ALUMINIO EN EL GRUPO.

ALUMAC, SA DE CV. MANEJA PRINCIPALMENTE DENTRO DE SUS INVENTARIOS LA ALEACION 6061, YA QUE ES UNA DE LAS MAS VERSATILES DE LAS ALEACIONES TRATABLES TERMICAMENTE.


ALUMINIO 6061
COMPOSICION QUIMICA

SILICIO
HIERRO
COBRE
MANGANESO
0.40-0.82
0.70 MAX.
0.15-0.40
0.15 MAX.
MAGNESIO
CROMO
ZINC
TITANIO
0.80-1.20
0.04-0.35
0.25 MAX.
0.15 MAX.


                     

 


PROPIEDADES MECANICAS

RESISTENCIA A LA TENSION: 45,000 psi
RESISTENCIA A LA ELONGACION: 40,000 psi
ELONGACION % EN 2” : 10
DUREZA: 95 BRINELL

TOLERANCIAS

REDONDOS

3/8 HASTA 1”     +-0.005”
>1 HASTA <2”    +-0.006”
2 HASTA 3”        +-0.008”
>3 HASTA <4”    +-0.120”
4 HASTA 5”        +-0.170”

SOLERAS

DESVIACION LONGITUDINAL


D=0.0125 X LONGITUD EN PIES

PLANICIDAD


P=0.004 POR PULGADA DE ANCHO

ESPECIFICACIONES PARA ALUMINIO 6061 EXTRUIDO

NUMERO DE ESPECIFICACION
AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS (ASTM)
B221
AMERICAN SOCIETY OF MECHANICAL ENGINEERS (ASME)
SB221
AEROSPACE MATERIAL SPECIFICATIONS (AMS)
4172 Y 4173
FEDERAL SPECIFICATIONS
QQ-A-200/8

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